2.設計簡單，改善生產連續化過程符合流水線生產要求。

    3.拋丸機室體采用型鋼、鋼板焊接而成，強度高而不產生振動，壽命長，而且輥道式拋丸機采用目前國際上最先進的脈沖式反吹除塵器滿足現代環保除塵的要求。

    （1）、輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道、中間過渡輥道、輸出輥道組成。

    （2）、輸入、輸出輥道輥軸均采用優質碳素鋼無縫鋼管與調質軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負荷1.5T/m，又保證了同軸度。 

    （3）、拋丸室內承受丸粒拋打的輥道、均裝有可方便更換的高鉻耐磨鑄鐵護套。

    2、拋丸除銹系統：

    由前密封室、拋丸室、中間隔離室、清掃室、后密封室、丸料循環系統和拋丸室除塵系統等組成。

    3、拋丸清掃室：

     清掃室主要負責鋼材除銹后的表面清理，除銹后鋼板上表面彈丸的清理是比較關鍵的問題，我公司依據在眾多鋼板預處理項目實施過程中所積累的經驗，并結合國外產品的先進技術，對鋼板的清理提出了一級清掃加二級風吹的方式：

     一級清掃采用傳統的高強度尼龍滾刷+收丸螺旋的方式。

     二級風吹采用高壓風機在清掃室內兩次吹丸。

    4、拋丸除塵系統組成：

1、主機就位：主機在就位時的水平度和重量度要達到圖紙要求，如有地坑要根據地基圖安裝。

2、分部件安裝要由下至上進行安裝。

3、懸鏈式或輥道式都應由設備內致外圍。

4、在安裝完成準備試車時，要先部分預試，正常后再全部運轉。

銘邦通過式拋丸機安裝調試中

二、通過式拋丸機的注意事項。

1、拋丸機操作須知操作工在操作設備過程中必須注意其電柜儀表顯示是否正常。

2、所有進入拋丸室的人員必須配戴護目眼鏡及安全帽。

3、操作者必須每天對設備進行檢查。其中包括：潤滑部分和機械部分。潤滑部分如：減速機、液壓、油霧器及軸承鏈條。機械部分如：轉動件磨損情況，易損件磨 損情況。對磨損情況每天進行登記，并且要及時更換易損件。例：拋丸器如有振動必須立即停機更換葉片。

4、潤滑部分應保證及時加油。

5、定向套必須及時調整 和更換。

6、每天檢查鋼丸量是否足夠。

三、通過式拋丸機在使用過程中的注意事項：

1、在拋丸機的清理過程中應盡量在拋射區內多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，增長其使用壽命。

2、在工件無法增加的情況下，應調整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。

3、除塵系統應調整支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。同時除塵器應保證定期清灰。

四、夠買青島拋丸機需要注意哪些事項？

1、觀察其外觀是否精致，油漆噴涂是否細致。

2、所用護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪加工是否細致。

3、拋丸效果、 效率是否能達到預期效果。